饮料无尘车间无菌灌装应注意哪些问题？

饮料无尘净化车间无菌灌装是指在后获得商业无菌状态的半成品液体，封闭在容器中，灌装在清洁环境中，灌装罐容器保持密封，避免再次感染，达到无防腐剂、无冷藏环境保修期长的罐装方法。由于无菌饮料灌装时间短，饮料营养损伤少，颜色和味道保持良好，近年来广泛应用于牛奶、酸奶、果汁等罐装罐装。

无菌灌装包括四个要素：无菌罐装材料、无菌罐装商品、无菌罐装环境和罐装后完全密封。“无菌”表明产品中不含任何影响产品质量的微生物，“完整密封”表明通过适当的机械手段将产品密封到一定体积的罐中，可以防止微生物、气体或水蒸气进入罐中。

1、无菌灌装材料：无菌灌装材料一般包括金属罐、玻璃瓶、塑料制品、复合罐、纸基复合材料、多层复合软罐等。

2、罐装商品的无菌:食品材料的分为热和冷。目前主要以热为主，分为超高温和高温短时。材料的冷方法主要指紫外线和微波。简要说明如下:

1)超高温是指在温度和时间分别为135-150℃和2-8秒的情况下，对乳制品或其他饮料进行处理的一种工艺。

2)超高温蒸味物料可采用高温短时，在70-75℃和15-20s的温度下进行。

3)冷方法是指采用紫外线、辐射、微波直射等方法达到目的。

由于饮料的粘度、PH值、热敏性、易还原性等独特性，促进了不同的方法和设备。PH值往往决定了物料时的温度和时间，PH值取决于饮料中酸性物质的数量和分离程度。低酸饮料PH值大于4.6，能为致病微生物提供理想的生长条件，微生物也能生长良好，一般采用超高温瞬时；酸饮料PH值在3.7-4.6之间，病原体不易生长，但细菌可生长，一般采用超高温瞬时或高温短时，低酸饮料可转化为酸饮料，降低要求，提高货架寿命，用于处理番茄汗、奶酪等。高酸饮料的pH值低于3.7。在这种酸值下，病原体不能生长，细菌也不能生长。因此，不应特别注意。保持质量已成为主要目的。一般来说，巴氏可以满足要求，即在62℃下处理30分钟，也可以根据具体情况使用超高温瞬时或高温短时。