对于无尘车间，应根据实际生产流程设置相应的功能室，考虑人流物流的方向和工作效率。在初步判断平面计划的基础上，判断清洁区和非清洁区的清洁等级。然后判断相应的通风次数或截面风速。然后放置回风口，规划清洁通风机组(尺寸、朝向、风扇空调选型等)。)，并计划送到新风管道。
11无尘车间平面布局
无尘室一般包括三个部分：无尘区、准无尘区和辅助区。有以下几种方法可以放置无尘车间的平面：
走廊缠绕:走廊可以有窗户和无窗户，可以用来欣赏和放置一些设备，也可以在走廊内设置直勤供暖。外窗必须是两层密封窗。
走廊式：无尘车间位于外围，过道位于内部，这类走廊的无尘等级一般较高，甚至与无尘车间同级。
两端式：一侧设置无尘区，另一侧设置无尘和辅助室。
中心式:为了节约土地，缩短管道，无尘区可以作为中心，前后被各种辅助房屋和遮蔽管道的空间包围。这种方法绕过了室外气候对无尘区域的影响，降低了冷热能耗，有利于节能。
二人净化路面
为了尽可能减少操作中人员活动造成的污染，在人员进入洁净区域之前，有必要更换洁净的衣服，洗手、消毒和淋浴。这些措施是；人员净化。
人员净化房更换无尘服的房间应送风，进口侧等其他房间应坚持正压，厕所、淋浴应坚持少量正压，厕所、淋浴应坚持负压。
3材料净化路面
送入无尘区域的各种物品必须经过净化处理，简称物品净化。
材料净化路面和人体净化路面应分开。如果材料和人员只能在同一个地方进入无尘车间，就要分门而入，材料要先粗净化。
对于生产线不强的地方，可以在物料路面中心设置中心库。
若生产线较强，则选择直接连接物料路面，有时还需要在直达路面中心设置多次净化、传输设备。
在系统规划中，物理净化房屋的粗净化和精净化阶段会吹落很多生颗粒，因此相对无尘区域应坚持负压或零压力，污染风险越大，进口方向也应坚持负压力。
4管道组织
无尘室的管道非常复杂，所以所有这些管道都采用了隐蔽的组织方法。以下是详细的隐蔽组织方法。
(1)技能隔层
a、顶部技能隔断。在这种隔断中，由于输送和回风管道的截面较大，它通常被视为隔断中的首要目标。一般在夹层上方组织，电气管道在下方组织。当这种夹层的底板可以接受一定的重量时，可以在上面设置过滤器和排气设备。
b、房间技能隔断。与顶层隔断相比，这种方法可以减少夹层的布线和高度，节省回风管道返回上层隔断所需的技能夹层。回风机、机电设备、配电等。也可以设置在夹层中，一个无尘车间的夹层可以作为上层的下夹层。
(2)技能夹道(墙)
上下隔断中的水平管道一般会转换成纵向管道，所以纵向管道位置的遮荫空间是技能夹道。技能夹道也可以放置一些不适合无尘车间的辅助设备，甚至可以作为一般的回风管道或静压箱，其中一些可以安装光管散热器。
这类技能夹道(墙)由于多采用轻质间隔，所以在工艺调整时，可以方便地进行调整。
